一、感應線圈檢修時間

　　1、每月一次檢查線圈絕緣部分有否碰傷或炭化，用車間壓縮空氣吹。

　　2、每月一次檢查表面有否附著物，用車間壓縮空氣吹。

　　3、每月一次檢查線圈間絕緣墊板有否凸出，修好。

　　4、每三個月一次檢查頂緊線圈各裝配螺釘有否松動，擰緊螺釘。

　　5、每周一次目測檢查線圈壓緊彈簧是否松弛

　　6、每天檢查橡膠管接口處有否漏水；

　　7、每周檢查一次橡膠管有否劃傷；

　　8、拆下橡膠軟管，半年檢查一次線圈端頭的防銹接頭的腐蝕程度（“防電蝕管”）。當此防銹接頭腐蝕1/2以上時需更換新的，一般每2年換1次。

　　9、在額定金屬溶液量、額定功率狀況下，每天用用紅外測溫計記錄線圈各支路溫度值與小值。

　　10、每天用壓縮空氣吹去線圈表面的塵屑和清除溶液飛濺物。

　　11、兩年做一次感應圈水管的酸洗。

　　二、感應線圈故障原因

　　1、感應線圈匝間短路，這類故障在小型中頻感應電爐上特別容易發(fā)生，因為爐子小，在工作時受熱應力作用而變形，導致匝間短路，故障表現(xiàn)為電流較大，工作頻率比平常時高。

　　2、感應線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時補焊才能運行。

　　3、鋼水粘在感應線圈上，鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅，會引起銅管燒穿，必須及時清除干凈。

　　三、感應線圈維修注意事項

　　1、中頻爐感應器線圈工作的地方條件比較差，特別是鑄造熔煉現(xiàn)場，灰塵或者鐵屑特別多。由于鐵屑或鐵渣滓掉到中頻爐線圈上引起的匝間短路或則絕緣膠木表面碳化的情況，在匝間短路的情況下，會引起匝間打火，就會擊穿線圈銅管，發(fā)生中頻爐故障。所以，要經(jīng)常清理中頻爐使用現(xiàn)場，重點線圈周圍，避免鐵屑或鐵渣滓掉到中頻爐線圈上。

　　2、要注意中頻爐線圈冷卻水進出水方向，正確的冷卻水方向是下進、上出，避免水路頂牛。這樣才能保證中頻爐線圈里充滿帶有一定壓力的冷卻水，另外還得注意水流量有多大，這樣才能保證中頻爐線圈的冷卻效果。

　　3、中頻爐不管是用在透熱還是熔煉上，都要注意爐襯使用情況。中頻加熱爐爐襯破裂就會使得金屬氧化皮掉在線圈上，引起匝間短路。中頻熔煉爐爐襯破裂，就會引起熔煉爐穿爐（由于爐襯變薄，鋼水透過爐襯，流到感應線圈上），這種情況的高溫鐵水會燒壞中頻爐感應線圈。所以要經(jīng)常檢查中頻爐的爐襯材料，避免急冷急熱引起爐襯損壞。

　　以上就是對于中頻爐線圈多久大修的解答，一般情況下一個月就需要檢查一次，兩年大修加酸洗一次，日常工作中也需要時刻注意感應線圈是否出現(xiàn)故障，線圈的保養(yǎng)工業(yè)也不能忽視。中頻感應爐方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求，歡迎您留言或致電咨詢。